Поговорим о режущем инструменте

Алмазный диск для режущего инструмента состоит из двух основных элементов: корпус выполнен из стали и алмазная режущая кромка. Кромка бывает трех разновидностей: сегментной, непрерывной и зубчатой. Корпус диска изготавливается из высококачественной, закаленной стали. Сегменты отделены друг от друга промывочными канавками (слотами), что позволяет охлаждать диск во время резки за счет того, что между сегментами протекает вода (при влажной резке) или проходит воздух (при сухой резке). Они также позволяют режущему диску немного изгибаться в процессе резки. 
В сегментах содержится смесь алмазного и металлического порошка. Во время производственного процесса металлический порошок и алмазная смесь сжимаются при очень высокой температуре, в результате чего образуется сплошной металлический сплав, удерживающий алмазы. Диск проникает в материал без трения о стальной корпус, так как сегмент или кромка немного шире его.

Как функционирует разрезающий диск алмазного инструмента?

Разрезающий диск алмазного инструмента никак не разрезает! он измельчает. Во ходе выполняемой в изготовлении заточки, единичные кристаллы алмазов остаются в внешней также боковых поверхностях сектора, из-за чего выполняется дробление разрезаемого материала. Железная сетка сохраняет каждый алмаз в собственном участке. В ходе работы каждый алмаз удерживается "шлейфом кометы", усиливающим действие сетки "позади" кристаллов алмазов.
Находящиеся подобным способом алмазы попадают в использованный материал, перемалывая его в тончайший пигмент. 
В ходе резки открытые алмазы имеют все шансы растрескаться либо разломаться (это происходит стремительнее, когда используемый материал очень жесткий). 
При этом материал портит сетку, из-за чего происходит радиальное освобождение последних алмазов. 
Во алмазном секторе, оптимальным разрезаемому материалу, баланс между работой алмаза и его трению является номинальным. Алмаз держится на месте до того, пока он полностью не разрушиться и на его месте не переместится новый кристалл. При этом качество алмазного сектора остается тем же. 
В секторах, предназначенных для резки более твердых (менее абразивных) материалов, металлическая сетка должна быть мягкой. Она будет стираться быстрее, за счет этого будет происходить относительно быстрая смена алмазов и сектор будет продолжать выполнять свою функцию. 
Сектора, предназначенные для резки мягких абразивных материалов, должны быть более твердыми и устойчивыми к стиранию, по этой причине алмазы прослужат дольше.

Какой материал будете разрезать?

При выборе инструмента самым важным фактором обычно является правильная идентификация материала, который будет разрезаться. Именно материал напрямую влияет на скорость резки и реальный срок службы инструмента. Многие неправильно считают, что для мягких материалов, к примеру кирпич, можно купить недорогой диск, а для твердых (гранит) - дорогой. От цены, в основном, будет зависеть срок службы диска (при правильном выборе в соответствии с разрезаемым материалом). В первую очередь определитесь с назначением, и уже потом решите для себя вопрос с ценой. 
Редко удается сразу правильно подобрать идеально подходящий режущий диск, так как разнообразие материалов очень велико. Если в переди предвидится много однотипной резки, тогда надо подбирать диск методом проб. И в итоге выбрать диск в самой высокой ценовой категории, который обладает максимальным ресурсом, но идеально подходящий обрабатываемому материалу. Только в этом случае вы достигните максимальный экономический эффект. Если работать приходится со всеми материалами по немногу, тогда приобретите универсальный (до определенной степени) диск низкой или же среднего ценового сегмента. Дорогой диск в данном случае будет ни чем не лучше.

Выбираем тип резки: сухая или влажная?

Этот выбор зависит от Ваших предпочтений или от определенных ограничений в резке. Для пил, которые предназначены для резки например бетона, лучше будет применение влажной резки, поскольку такая резка позволяет проникнуть в материал более глубоко и продлевает срок службы диска. Для резки плит и камня одинаково хорошо подойдет инструмент как для сухой, так и для влажной резки. Однако чаще всего в строительстве используют инструменты сухой резки. Влажную резку используют в первую очередь для уменьшения количества пыли. При неровном ходе мощного ручного инструмента сухой резки, можно попробовать влажную резку. Вопрос будет решен за счет охлаждения диска. Некоторые алмазные диски, лучше использовать с водой. Инструменты сухой резки используют как с водой, так и без нее, в зависимости от разрезаемого материала.

Цена вопроса?

Для выполнения бытовых задач или при редком использовании инструмента, подойдет недорогой инструмент. Для использования инструмента в профессиональных целях, лучше выбрать более дорогой инструмент, поскольку он имеет более высокие характеристики и позволяет достигать лучших результатов.